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扒渣機(jī)適當(dāng)?shù)木S修和維護(hù)常識(shí)之如何防止扒渣機(jī)漏油。在使用扒渣機(jī)的過程中，如果不注意適度的維護(hù)或缺乏機(jī)械維修和維護(hù)知識(shí)，會(huì)對(duì)設(shè)備造成損壞。在這些不適當(dāng)?shù)木S護(hù)中，機(jī)器漏油的概率很高，現(xiàn)在我們將了解防爆扒渣機(jī)漏油故障的原因，以及如何防止扒渣機(jī)漏油。

扒渣機(jī)漏油故障的主要原因如下：

一、扒渣機(jī)附件的質(zhì)量和材料不好，生產(chǎn)過程中存在問題，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理。

2.扒渣機(jī)靜態(tài)部分的襯墊會(huì)損壞，位置會(huì)移動(dòng)，安裝問題也會(huì)導(dǎo)致漏油。

3.安裝更換有關(guān)緊固螺母時(shí)，受力不均勻，使螺母出現(xiàn)滑絲，或出現(xiàn)過早松脫現(xiàn)象，使連接管失去緊固螺母和漏油的支撐。

4.扒渣機(jī)密封附件使用時(shí)間過長(zhǎng)，嚴(yán)重磨損、老化、變形的附件未及時(shí)更換，密封性能喪失。

5.單向閥和通風(fēng)閥塊使取渣機(jī)漏油，因?yàn)樵谶@種情況下，箱殼內(nèi)的溫度會(huì)升高，使油和氣充滿整個(gè)空間，無法排出管道，箱體殼內(nèi)的壓力會(huì)增加，從而增加潤(rùn)滑油消耗，縮短更換周期；如果發(fā)動(dòng)機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)被堵塞，會(huì)增加活塞的運(yùn)動(dòng)阻力，增加燃料消耗。由于箱殼內(nèi)外的壓差，往往會(huì)在薄弱的密封區(qū)域造成漏油。

扒渣機(jī)漏油事故的主要防治措施如下：

1.從合格供應(yīng)商中挑選出扒渣機(jī)的部件。

2.要注意墊片的作用，選用好的材料，制作標(biāo)準(zhǔn)墊片，因?yàn)檫@樣的墊片才能真正起到密封防漏的作用。

3.在使用扒渣機(jī)時(shí)，必須妥善解決各種油管接頭的密封問題。由于車輛聯(lián)軸器螺母經(jīng)常拆卸和裝配，很容易滑脫電線，折斷扣和松；兩個(gè)接頭喇叭口精度差，兩個(gè)錐的中心線不重合，接觸差；錐度不同，會(huì)導(dǎo)致漏油。更換聯(lián)軸器螺母，用磨削法解決其錐形密封，使螺母緊固，解決密封問題。

4.所有機(jī)器定期檢查機(jī)器，及時(shí)更換失效的油封、活塞、汽缸和其他失效附件。

5.機(jī)器應(yīng)定期檢查、清理和清潔車輛。

除以上幾點(diǎn)外，過多的潤(rùn)滑油添加、過高或錯(cuò)誤的油品、邊緣覆蓋件和接頭表面偏轉(zhuǎn)或殼體破裂的薄壁部分也會(huì)導(dǎo)致扒渣機(jī)的漏油故障。在使用過程中，只要機(jī)器小心，就可以避免采煤機(jī)的各種漏油故障.